NASTRI TRASPORTATORI PER

PRODOTTI ALIMENTARI

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I trasportatori continui a spirale Sarp sono la soluzione intelligente per il trattamento termico di prodotti sfusi e confezionati, per essiccare, sterilizzare, pastorizzare, raffreddare, surgelare o lievitare differenti tipi di prodotto, come pesce, pasta, carne, latticini, vegetali e gelato.

I nastri trasportatori Sarp progettati per i prodotti alimentari minimizzano lo spazio di ingombro e impiegano il vuoto centrale per allocare i dispositivi per il trattamento della produzione, determinando un rendimento di scambio termico tra aria e prodotto vicino al 100%. Ciò è possibile grazie alla innovativa costruzione a spirale basata su uno sviluppo a spire in altezza trascinate da una colonna di tiro.

Ogni progetto può essere personalizzato nei minimi dettagli:
nella forma (ovale, tonda, a otto…) e nelle finalità.
La spirale può essere posizionata all’interno di una cella di isolamento che consente il raggiungimento della temperatura ottimale per il trattamento del prodotto.
Per rendere il trattamento più veloce, i dispositivi quali evaporatori, batterie, impianto dell’aria e dell’acqua sono inseriti in una camera coibentata che permette di formare e distribuire il flusso d’aria, rendendo la temperatura uniforme e aumentando lo scambio termico.

Tutte le parti a contatto con il prodotto garantiscono la massima igiene, e la loro disposizione è studiata per favorire la facilità di pulizia e manutenzione ordinaria.

Una produzione sicura garantita dall’alta specializzazione Sarp.

Vantaggi
[accordion openfirst=true tag=h3][accordion-item title="Economicità"] Ottimizzazione degli spazi Ogni macchinario Sarp è personalizzato al 100%. Il nastro trasportatore è flessibile in ogni direzione e facilmente adattabile a varie forme, con la possibilità di ridurre lo spazio di ingombro della macchine e con uno sviluppo verticale che minimizza i costi al mq. Ottimizzazione del tempo Il trattamento termico con una forma personalizzata riduce al minimo i tempi per l’ottenimento della temperatura desiderata, abbattendo i tempi di attesa tra produzione e confezionamento. Ottimizzazione del trattamento I dispositivi di trattamento quali evaporatori, batterie, impianto dell’aria e dell’acqua inseriti nella cella coibentata sono posizionati in modo tale da creare una temperatura uniforme e aumentare lo scambio termico tra aria e prodotto, ottimizzando il flusso d’aria e quindi l’energia richiesta per il trattamento. Risparmio energetico Nel caso del raffreddamento è possibile installare una centrale di ventilazione con recupero dell’ aria esterna, con un risparmio fino al 50% rispetto allo standard di consumo energetico. [/accordion-item][accordion-item title="Assistenza"] Assistenza costante Per Sarp la soddisfazione del Cliente è fondamentale. Per questo offre assistenza dalla fase di progettazione fino alla produzione finale, incluso un affiancamento costante durante l’avviamento e il ciclo di vita dell’impianto. Assistenza remota Presso l’azienda è attivo un centro di assistenza che dà la possibilità al cliente che lo richieda di usufruire della connessione remota e quindi la soluzione immediata al problema che si presenta. Assistenza sul posto Sarp ha comunque a disposizione, oltre ai suoi tecnici specializzati ed esperti anche collaborazioni nei vari paesi, che permettono al cliente di contare su tecnici locali, in tempi brevi. [/accordion-item][accordion-item title="Pulizia e manutenzione"] Manutenzione ridotta Gli impianti Sarp sono progettati per ridurre al minimo le manutenzioni e i conseguenti stop di macchina. I materiali utilizzati nella costruzione permettono una lunga durata nel tempo e una ridotta usura delle componenti (nastro trasportatore) Lubrificazione assente La possibilità di avere assenza di lubrificazione assicura l’ottenimento di un prodotto non inquinato nella fase del trattamento termico. Inoltre sono facilitate le operazioni di pulizia sia del macchinario sia dell’ambiente circostante alla spirale. Lavaggio ad alta pressione La manutenzione ordinaria è ridotta anche grazie all’uso di celle saldate per lavaggi automatici ad alta pressione. Le celle sono completamente saldate, sia nel pavimento sia nelle giunzioni tra le pareti. [/accordion-item][/accordion]
Settori di impiego
Pastorizzazione, raffreddamento, surgelazione, essicazione e lievitazione di prodotti alimentari come pasta, frutta e vegetali, latticini e derivati del latte, gelati e dessert, carne, pesce e molti altri prodotti sfusi o confezionati (doypack, standup, cheerpack, ...) anche non alimentari. Lista di prodotti:
  • Pasta ripiena
  • Succhi di frutta
  • Dessert cremosi al cucchiaio
  • Frutti di bosco
  • Funghi
  • Gelati
  • Frutta disidratata
  • Verdura a cubetti
  • Pesce granchio, cozze, filetti
  • Carne Bistecche impanate
  • Yogurt
  • Formaggio spalmabile
  • Doypack
  • Conserva di pomodoro
  • Composta di frutta

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TECNOLOGIE ALIMENTARI – MACCHINE PER PASTA E TRASPORTATORI A SPIRALE