Processi termici per il bakery che scalano davvero.
+40°c
lievitazione
-5°C
raffreddamento
-40°C
surgelazione
INNOVAZIONE NEI PROCESSI TERMICI PER I PRODOTTI DA FORNO
Lievitazione, raffreddamento e surgelazione progettati per costanza e volume.
COSA FA
Bakeflex rappresenta la risposta tecnologicamente avanzata per chi ricerca efficienza e precisione nei tre trattamenti termici fondamentali: lievitazione, raffreddamento e surgelazione. La qualità eccellente dei prodotti da forno è strettamente legata a un controllo preciso di temperatura, umidità e tempi di processo, variabili che le nostre soluzioni gestiscono in modo totalmente automatizzato. Grazie alla nostra tecnologia, la divisione Bakeflex garantisce un’uniformità di risultato impeccabile e una significativa ottimizzazione dello spazio all’interno dell’area produttiva, elevando gli standard di ogni linea bakery.
IDEATA PER TE
Ogni impianto nasce da una progettazione su misura, sviluppata in funzione delle specifiche esigenze produttive di prodotti da forno sia secchi che umidi. Ogni configurazione viene definita in base a parametri critici quali umidità residua, fragilità superficiale e capacità oraria, garantendo continuità di processo e massima efficienza energetica. Scegliere Bakeflex significa affidarsi a una tecnologia flessibile, capace di valorizzare le caratteristiche organolettiche e ridurre concretamente i costi operativi.
Linee di produzione e Tecnologie Bakeflex
Seleziona la tipologia di prodotto che produci e scopri le nostre soluzioni all’avanguardia
Pane
Progettiamo sistemi su misura per la gestione ottimale di tutti i formati, dai filoni e panini alle baguette e al pane in cassetta. Le nostre soluzioni di lievitazione, raffreddamento e surgelazione controllano con precisione temperatura e umidità per garantire la perfetta formazione della crosta e della mollica, ottenendo prodotti a lunga conservazione o pronti per la cottura. L’impianto è adattato a parametri critici come l’umidità residua e la struttura alveolare per assicurare costanza di volume e la massima qualità organolettica. Grazie a una gestione avanzata dei flussi d’aria, preserviamo la fragranza e la freschezza originale del prodotto, rispondendo con efficienza alle sfide della produzione industriale su larga scala.
Croissant
Realizziamo impianti evoluti progettati specificamente per il trattamento termico di prodotti sfogliati e a lunga lievitazione. I nostri sistemi gestiscono ogni fase critica del processo, dalla lievitazione controllata al raffreddamento pre-surgelazione, con una tecnologia di trasporto studiata per preservare con estrema delicatezza la friabilità e il volume tipici della viennoiserie d’eccellenza.
Ogni macchina è sviluppata attorno alle caratteristiche fisiche uniche del prodotto sfogliato: prestiamo un’attenzione maniacale alla fragilità superficiale per evitare stress meccanici che potrebbero compromettere la sfoglia. Attraverso una gestione precisa dei tempi di permanenza e della distribuzione dei flussi d’aria, garantiamo un’uniformità di trattamento che valorizza lo sviluppo degli alveoli e assicura un risultato qualitativo costante per ogni ciclo produttivo. L’obiettivo è fornire un sistema capace di elevare gli standard industriali, rispettando l’artigianalità della ricetta originale.
Focacce e pizza
Offriamo soluzioni ad hoc progettate per il trasporto e il trattamento termico avanzato di basi pizza e focacce, sia in versione naturale che riccamente farcita. I nostri sistemi di raffreddamento e surgelazione rapida sono sviluppati per agire tempestivamente sul cuore del prodotto, una fase cruciale per bloccare l’evaporazione e mantenere inalterate l’idratazione e la morbidezza dell’impasto originale.
L’architettura dell’impianto è strutturata per ottimizzare i flussi produttivi e le tempistiche di processo, sfruttando la verticalità per massimizzare la resa in spazi contenuti. La tecnologia di ventilazione è calibrata per gestire con efficacia le diverse consistenze e le farciture, garantendo che il trattamento termico sia omogeneo sia sulla base che sulla parte superiore del prodotto. Questo equilibrio previene la formazione di cristalli di ghiaccio indesiderati e assicura un prodotto finale sicuro, fragrante e di altissima qualità industriale, pronto per mantenere le sue proprietà sensoriali fino al momento del consumo.
Torte
Mettiamo a disposizione la nostra consolidata esperienza nella realizzazione di impianti avanzati di trasporto e raffreddamento rapido dedicati all’industria dolciaria, con soluzioni specifiche per torte industriali, cake e prodotti da forno farciti. Ogni linea produttiva viene totalmente customizzata per gestire in massima sicurezza prodotti caratterizzati da un’elevata complessità strutturale, spesso fragili e con decorazioni superficiali delicate, che richiedono una movimentazione fluida e priva di vibrazioni.
Attraverso un’ingegneria di precisione, assicuriamo un trattamento termico uniforme e continuo, fondamentale per stabilizzare la struttura interna del dolce senza comprometterne l’estetica o la consistenza delle farciture. Il nostro metodo di lavoro prevede l’elaborazione dei dati fisici e termici del prodotto per calibrare ogni variabile della cella, garantendo così la massima integrità estetica e una continuità produttiva priva di interruzioni. L’obiettivo è fornire una soluzione che preservi l’aspetto artigianale della pasticceria industriale, ottimizzando al contempo l’efficienza e la conservabilità dei prodotti finiti.
Ecco la versione ampliata per la Piccola pasticceria, armonizzata con la lunghezza e lo stile tecnico dei testi precedenti:
Piccola Pasticceria
Forniamo impianti su misura progettati specificamente per il trattamento termico di prodotti lievitati di piccole dimensioni, quali muffin, plumcake, brioches e prodotti porzionati. L’intero ciclo di lievitazione, raffreddamento e surgelazione è ingegnerizzato per ottimizzare l’uniformità del risultato anche su volumi di produzione massivi, garantendo che ogni singola unità mantenga lo stesso standard qualitativo. Grazie a sistemi di trasporto estremamente versatili, le nostre linee si adattano con precisione a diverse forme, geometrie e tipologie di vassoi, assicurando una movimentazione fluida e priva di intoppi.
Le configurazioni tecniche sono definite analizzando parametri fondamentali come la capacità produttiva oraria, la densità del prodotto e i flussi d’aria necessari per una penetrazione termica omogenea. Questo approccio permette di massimizzare l’efficienza operativa dell’intera linea, garantendo una concreta riduzione dei costi di gestione e dei consumi energetici. Scegliere le nostre soluzioni per la piccola pasticceria significa investire in una tecnologia capace di coniugare l’alta produttività industriale con la fragranza e la delicatezza tipiche della produzione artigianale.
Da cosa è composta la linea BAKEFLEX
Tecnologie utilizzate
La linea Bakeflex sfrutta 5 tecnologie di base, tuttavia ogni linea è completamente personalizzabile e integrabile sulla base di specifici processi produttivi.