Ecco cosa abbiamo recentemente sviluppato e vi possiamo mostrare: una linea per il raffreddamento di prodotti da forno, in particolare ciambelle, tortine secche, bomboloni da 1500 Kg/h con destinazione Nord America.
Sicuramente una categoria di alimenti molto amata in tutto il mondo, sono i rpodotti da forno che con la loro fraganza e profumo ci prendono per la gola.
Ma cosa intendiamo per “prodotto da forno”? Con questa etichetta si fa riferimento a tutti quegli alimenti ottenuti dalla cottura di impasti lievitati, nei quali gli ingredienti di base sono farina, acqua, lievito e sale. Maggiormente consumati sono i prodotti di piccola pasticceria, fresca o secca e prodotti come pizze pane e fette biscottate.
In questo articolo ti illustriamo come funziona un sistema per il raffreddamento per i prodotti da forno, elencando processi e macchinari necessari.
Il processo produttivo è caratterizzato da un’unica o più fasi di lievitazione seguite dalla cottura. In particolare, la nostra applicazione di raffreddamento entra in gioco in questo momento con la nostra nostra spirale di trattamento. Questo processo è fondamentale per mantenere il prodotto sano ed integro. La parte di raffreddamento è molto importante per garantire una maggiore shelf-life e per mantenere un controllo costante dell’umidità del prodotto stesso.
Proprio l’umidità è infatti la maggior responsabile della formazione di muffe e microorganismi nocivi.
Per questi motivi, il nostro progetto comincia dalle prime fasi, con lo studio del prodotto, riconoscendo il Ph e Aw in modo da personalizzare il trattamento in modo da evitare il deterioramento del prodotto dopo il trattamento.
L'applicazione prevede un sistema a spirale di raffreddamento con nastro in plastica lungo 450 m con temperatura in ingresso di +92°C e temperatura in uscita di +25°C, con il prodotto suddiviso in 10 file. Questo processo utilizza il procedimento di raffreddamento ad aria con il controllo costante di temperatura e umidità in modo che non si presentino problemi di muffe o altro.
Questo impianto ha il grande vantaggio di mantenere in ordine i prodotti durante il percorso di lavorazione grazie al nostro sistema che permette di suddividere i prodotti in file ordinate. L'ingresso basso così come l'uscita bassa consente agli operatori di gestire i prodotti con estrema facilità e di essere sempre sicuri nelle loro normali attività.
I nostri sistemi, possono essere impiegati per il raffreddamento o la surgelazione dei prodotti alimentari, dal pane alle torte, dalla pizza ai croissant ma anche per dessert, Pryaniki e Sushki.
Ogni impianto ha una forte tolleranza alle polveri del prodotto ed è adattabile all'uscita del forno. Inoltre l’ uscita dei prodotti raffreddati può essere personalizzata in base alle esigenze degli operatori.
Il processo di raffreddamento dei prodotti da forno avviene tramite i nostri sistemi a spirale. E alla spirale di raffreddamento ad aria puo' essere abbinato un sistema di controllo umidità.
Sarp è in grado di fornire un progetto personalizzato studiato secondo le esigenze del cliente.
In Sarp ogni sistema è personalizzato per migliorare ogni fase del tuo trattamento termico, nel raffreddamento delle salse di pomodoro in busta.
Ecco cosa ti permettono di fare le nostre spirali:
✅ I prodotti vengono ordinati in fila durante l'intero processo di trattamento
✅ l'entrata e l'uscita possono essere adattate in diversi livelli e con diverse scelte di percorso del nastro
✅ Puoi definire tempi, quantità e tipologia di prodotto da raffreddare
Grazie alla nostra esperienza e all’attenzione che mettiamo in ogni progetto, sviluppiamo soluzioni personalizzate e all’avanguardia e realizziamo le tue macchine con tutta la nostra passione.
Optare per le nostre tecnologie significa prediligere l'eccellenza, puntare sull'innovazione e assicurarsi la massima sicurezza. Ogni impianto è frutto di dettagliata ricerca e sviluppo, creato per ottimizzare l'efficienza della tua produzione e garantire al tuo cliente un prodotto finito superiore.
Invitiamo tutti gli interessati a contattarci per approfondire le caratteristiche dei nostri sistemi e per discutere come possiamo contribuire a trasformare radicalmente la vostra produzione alimentare.