SOLUZIONI SARP
Linee di trattamento termico per Doypack e Pouch
Dall'idea al supporto globale: l'ingegneria costruita intorno a te.
Non adattiamo il tuo lavoro alle nostre macchine: progettiamo la tecnologia perché si integri nel tuo mondo.
INGEGNERIA CONNESSA E 100% SU MISURA
Ogni impianto SARP è completamente personalizzato. Le nostre linee collegano diverse aree di lavoro in modo automatico, riducendo i tempi di attesa tra la produzione e l’imballaggio. Grazie alla flessibilità del nastro in tutte le direzioni e al design con spazio libero interno, garantiamo il massimo rispetto dell’integrità del tuo prodotto.
Trattamento Termico in Pouch
Sviluppiamo impianti su misura per il trattamento termico di prodotti alimentari come succhi di frutta, puree, baby food e salse confezionate in buste flessibili (Doypack, stand-up pouch, spout pouches, cheerpack). Le nostre linee a spirale coprono l’intero ciclo di trattamento termico, dalla pastorizzazione al raffreddamento (da +100°C a +4°C), integrandosi perfettamente nel tuo stabilimento per ottimizzare i tempi e preservare la qualità del prodotto.
Vantaggi tecnologici
Il nostro punto di forza: Pastorizzazione e Raffreddamento Pouch
Il trattamento termico delle pouch si basa su un processo a due fasi, progettato per garantire la totale sicurezza del contenuto e della confezione:
Prima fase: Riscaldamento e Mantenimento
Il prodotto e la busta vengono riscaldati e mantenuti a una temperatura costante tra i 95°C e i 98°C. Questo trattamento serve a raggiungere il P-value richiesto, eliminando i batteri anche nei punti più critici del packaging primario, come le pieghe della busta, lo spout e le corrugazioni del tappo. I parametri di tempo e temperatura sono calcolati su misura in base alla ricetta, al pH e alla concentrazione di grassi del prodotto.
Seconda fase: Raffreddamento Controllato
Il processo di raffreddamento rallenta lo sviluppo batterico, migliorando la shelf-life del prodotto. Inoltre, prepara la pouch per il confezionamento secondario ed evita shock termici nella fase di stoccaggio.
IL NOSTRO SISTEMA DI TRATTAMENTO AD ARIA
EFFICIENZA E IGIENE ASSOLUTA
I nostri impianti lavorano interamente attraverso un flusso d'aria controllato che avvolge ogni componente, inclusi gli ingranaggi meccanici. Questo sistema elimina l'uso dell'acqua, offrendo vantaggi straordinari per la tua linea
Massima igiene e sanificazione
L’assenza di umidità stagnante rende l’impianto perfettamente igienico e facile da pulire. Inoltre, in caso di rottura accidentale di una confezione, il sistema ad aria non viene compromesso.
Prodotto pronto per il confezionamento
Al termine del trattamento, le pouch sono completamente asciutte e pronte per entrare subito nell’area di imballaggio secondario (cartoni e scatole).
Temperatura costante e ricircolo
L’aria viene riscaldata e fatta ricircolare continuamente all’interno della cella isolata, mantenendo il clima ideale per tutto il ciclo.
Manutenzione minima e costi ridotti
Il sistema di riscaldamento dell’aria riduce drasticamente i costi di gestione e i tempi di manutenzione rispetto ai sistemi tradizionali.
SCELTA PROGETTUALE
TUNNEL O SPIRALE?
La configurazione perfetta per il tuo spazio
Non esiste una soluzione unica per il trattamento delle pouch: la scelta tra un layout a tunnel o a spirale dipende dalle caratteristiche dello stabilimento e dagli obiettivi di produzione:
Analizziamo i vincoli di spazio e la logistica interna per consigliarti la configurazione geometrica capace di darti la massima resa produttiva.
Scopri come integriamo queste tecnologie nelle nostre Linee Complete
INTEGRAZIONE LINEARE
Quando serve precisione lineare
È perfetto quando lo stabilimento si sviluppa principalmente in lunghezza o quando il flusso di produzione richiede un passaggio lineare e continuo tra macchine posizionate sullo stesso livello operativo (indicato per medie e basse capacità produttive).
OTTIMIZZAZIONE DELLO SPAZIO
Quando serve capacità in altezza
È la scelta ideale se la disponibilità di superficie a terra è limitata. Sfruttando l’altezza dell’edificio, riduce al minimo l’ingombro del pavimento e garantisce un’elevata capacità produttiva nello stesso
OTTIMIZZAZIONE
Il valore dell'efficienza energetica e dello spazio
La tecnologia SARP è progettata per offrire uno scambio termico vicino al 100% tra aria e prodotto, riducendo al minimo i tempi per raggiungere la temperatura desiderata.
Risparmio di spazio a terra
Lo sviluppo verticale sfrutta l’altezza dello stabilimento, riducendo al minimo l’ingombro e azzerando i costi per metro quadrato.
Recupero dell'aria esterna (fino a -50% di consumi)
Posizionando batterie ed evaporatori all’interno della cella isolata, ottimizziamo il flusso energetico. Inoltre, grazie alla possibilità di integrare un sistema di recupero dell’aria esterna, è possibile ottenere un risparmio energetico fino al 50% rispetto agli standard di mercato.
Sviluppa la linea perfetta per il tuo confezionamento flessibile
Contatta i nostri ingegneri per un progetto su misura