Spirale di Raffreddamento
Raffreddamento Controllato e Stabilizzazione Igienica
Gestione precisa della temperatura prima del confezionamento primario.
Sicurezza Microbiologica
Efficienza Airflow
Flessibilità Aria/Acqua
Risparmio Energetico
TECNOLOGIE SARP
Cos’è la Spirale di Raffreddamento
Il raffreddamento è una fase cruciale per stabilizzare il prodotto dopo la cottura o la pastorizzazione, preparandolo al confezionamento primario in condizioni igieniche protette. Le spirali Food-id riducono rapidamente la temperatura per limitare lo sviluppo microbiologico e prevenire muffe, preservando le qualità organolettiche di carne, latticini e piatti pronti.
Il sistema può operare in ambiente o in camere isolate fino a -5°C, garantendo una distribuzione omogenea del freddo senza condensazione. Grazie a tecnologie ad aria o ad acqua, SARP realizza soluzioni su misura che assicurano massima conservabilità e continuità produttiva.
Perché scegliere la nostra macchina?
Uniformità di scambio termico e ottimizzazione dei volumi
Riduzione Tempi
Il controllo dinamico delle condizioni termo-fluidodinamiche accelera il raffreddamento aumentando le performance della linea.
Layout Intelligente
La configurazione a spirale sfrutta le altezze disponibili, permettendo di integrare il processo in spazi planimetrici ridotti.
Versatilità di Scambio
Possibilità di scegliere tra tecnologia ad aria o ad acqua per gestire con la stessa efficacia prodotti sfusi o confezionati.
Shelf-Life Estesa
L’abbattimento rapido stabilizza le caratteristiche microbiologiche, riducendo la necessità di conservanti e migliorando la competitività del prodotto.
PRECISIONE TERMICA
IGIENE E ACCESSIBILITÀ
EFFICIENZA ENERGETICA
AMPIO RANGE DI APPLICAZIONE
Ventilazione Controllata
L’innovazione Food-id si esprime nelle configurazioni strutturali ottimizzate (tiro esterno o tamburo centrale). La progettazione lascia un’area centrale libera dedicata ai dispositivi di trattamento aria: ventilatori e batterie di raffreddamento investono completamente il prodotto con correnti controllate, eliminando zone morte. Per massimizzare il risparmio energetico, l’impianto può integrare sistemi di Free Cooling, filtrando e convogliando l’aria esterna quando le condizioni climatiche sono favorevoli, riducendo drasticamente l’utilizzo dei gruppi frigoriferi.
Fattori di Performance
Precisione Termica
Meccanismi di diffusione che mantengono la temperatura costante in ogni punto, garantendo il target termico perfetto per ogni lotto.
Igiene e Accessibilità
Realizzata interamente in acciaio inox, la struttura facilita una sanificazione profonda, essenziale prima del confezionamento primario.
Efficienza Energetica
Celle coibentate ad alto isolamento e motori ad alta efficienza per minimizzare i costi operativi e l’impatto ambientale.
Ampio Range di Applicazione
Ideale per il settore caseario (formaggi, dessert, yogurt), piatti pronti, gelati, carne, prodotti ittici e vegetali di IV gamma.
I VALORI CHE COSTRUISCONO IL TUO SUCCESSO
Dall'idea al supporto globale: l'ingegneria costruita intorno a te
40 ANNI DI STORIA
Quarant’anni di esperienza, studi proprietari e conoscenza dei processi ci permettono di trasformare esigenze complesse in impianti solidi, controllati e affidabili.
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Progettiamo ogni impianto per integrarsi perfettamente nel tuo stabilimento, superando ogni vincolo di spazio o di logistica.
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Questa tecnologia viene utilizzata sulle Linee di produzione
